歡迎光臨華藥國(guó)際醫(yī)藥有限公司!
制造發(fā)酵液的化合物是抗生素生產(chǎn)所需的主要原料。這種發(fā)酵液是一種水溶液,由微生物繁殖所需的所有成分組成。此外,抗生素產(chǎn)生生物體正常生長(zhǎng)所需的微量元素也包括在內(nèi)。那么抗生素制劑生產(chǎn)過(guò)程需要怎么的流程?
盡管大多數(shù)抗生素都存在于自然界中,但它們通常不能以大規(guī)模生產(chǎn)所需的數(shù)量獲得。為此,開(kāi)發(fā)了一種發(fā)酵工藝。它包括分離所需的微生物,促進(jìn)培養(yǎng)物的生長(zhǎng),精制和分離的抗生素產(chǎn)品。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中保持無(wú)菌條件很重要,因?yàn)橥鈦?lái)微生物的污染會(huì)破壞發(fā)酵。
開(kāi)始發(fā)酵
在發(fā)酵開(kāi)始之前,必須分離出所需的抗生素制劑產(chǎn)生生物,并且必須將它的數(shù)量增加許多倍。為了做到這一點(diǎn),在實(shí)驗(yàn)室中從先前分離的冷藏生物體樣品中培養(yǎng)出一種起始物。為了培養(yǎng)當(dāng)初的培養(yǎng)物,將生物樣品轉(zhuǎn)移到含瓊脂的平板上。然后將初始培養(yǎng)物與食物和其他生長(zhǎng)所需的營(yíng)養(yǎng)物一起放入搖瓶中。這就產(chǎn)生了一種懸浮液,它可以轉(zhuǎn)移到種子槽中進(jìn)一步生長(zhǎng)。
種子罐是鋼制罐,旨在為微生物生長(zhǎng)提供理想的環(huán)境。它們充滿了特定微生物生存和茁壯成長(zhǎng)所需的所有東西,包括溫水和碳水化合物食物,如乳糖或葡萄糖。此外,它們還含有其他必要的碳源,如乙酸、酒精或碳?xì)浠衔铮约暗?,如氨鹽。維生素、氨基酸和微量營(yíng)養(yǎng)素等生長(zhǎng)因子構(gòu)成了種子庫(kù)的內(nèi)容物。種子罐配備有混合器和泵,混合器可以保持生長(zhǎng)培養(yǎng)基的流動(dòng),泵可以輸送消毒的過(guò)濾空氣。大約24-28小時(shí)后,種子罐中的材料被轉(zhuǎn)移到初級(jí)發(fā)酵罐中。
發(fā)酵
發(fā)酵罐本質(zhì)上是鋼制種子罐的更大版本,能容納大約30,000加侖。它充滿了相同的生長(zhǎng)介質(zhì)存在于種子箱中,也提供了一個(gè)誘導(dǎo)生長(zhǎng)的環(huán)境。這里允許微生物生長(zhǎng)和繁殖。在這個(gè)過(guò)程中,它們分泌大量所需的抗生素。冷卻水箱以保持溫度在73-81華氏度(23-27.2攝氏度)之間。它不斷被攪動(dòng),一股連續(xù)的消毒空氣被泵入其中。為此,消泡劑定期添加。由于酸堿度控制對(duì)更佳生長(zhǎng)至關(guān)重要,酸或堿可根據(jù)需要添加到罐中。
分離和純化
三到五天后,抗生素的更大量將被生產(chǎn)出來(lái),分離過(guò)程可以開(kāi)始。根據(jù)產(chǎn)生的特定抗生素,發(fā)酵液通過(guò)各種純化方法進(jìn)行處理。例如,對(duì)于水溶性抗生素化合物,可以使用離子交換法進(jìn)行純化。在這種方法中,化合物首先從肉湯中的廢棄有機(jī)物質(zhì)中分離出來(lái),然后通過(guò)設(shè)備輸送,設(shè)備將其它水溶性化合物從所需的化合物中分離出來(lái)。為了分離油溶性抗生素如青霉素,使用溶劑萃取法。在這種方法中,肉湯用有機(jī)溶劑處理,如乙酸丁酯或甲基異丁基酮,它們能特異性溶解抗生素。然后使用各種有機(jī)化學(xué)方法回收溶解的抗生素。在該步驟結(jié)束時(shí),制造商通常會(huì)得到一種純化的粉末狀抗生素,這種抗生素可以進(jìn)一步精制成不同的產(chǎn)品類(lèi)型。
改善
抗生素制劑產(chǎn)品可以有許多不同的形式。它們可以以靜脈注射袋或注射器的溶液、藥丸或凝膠膠囊的形式出售,或者它們可以以粉末的形式出售,并結(jié)合到局部軟膏中。根據(jù)抗生素的形式,初始分離后可采取各種精制步驟。對(duì)于靜脈注射袋,晶體抗生素可以溶解在溶液中,放入袋中,然后密封。對(duì)于凝膠膠囊,粉狀抗生素被物理地填充到膠囊的下半部分,然后上半部分被機(jī)械地放置到位。當(dāng)用于局部軟膏時(shí),抗生素混合到軟膏中。
從這一點(diǎn)開(kāi)始,抗生素產(chǎn)品被運(yùn)送到包裝站。在這里,產(chǎn)品被堆疊并放在盒子里。他們被裝上卡車(chē),運(yùn)送到各種經(jīng)銷(xiāo)商、醫(yī)院和藥店。發(fā)酵、回收和加工的整個(gè)過(guò)程可能需要5到8天。